Инструменты бережливого производства
Себестоимость производимой продукции имеет огромное значение для предприятия и влияние на его показатели. Чем выше себестоимость изготавливаемой продукции – тем меньше чистой прибыли для предприятия и как следствие ниже эффективность самого предприятия. Использование чрезмерного количества ресурсов, в том числе и трудовых, может привести предприятие к банкротству в то время как грамотное управление имеющимися возможностями и консалтинг приведут предприятие к успеху.

Один из методов оптимизации компании

Специалисты в области консалтинга – это опытные профессионалы, способные путем анализа имеющихся данных оптимизировать предприятие с целью его максимальной эффективности. Инструменты бережливого производства, или система Lean – это один из методов оптимизации компании.

Инструменты бережливого использования могут внедряться и использоваться на любом этапе производства. Их главная цель – отказаться от всего что не придает готовой продукции дополнительной ценности. Таким образом, предприятие может отказаться от целых этапов производства при условии, что конечный продукт не претерпит изменений.

Использование инструментов бережливого производства требует от специалистов обширного опыта и знаний особенностей ниши.
Зачастую производства не способны самостоятельно интегрировать данные инструменты, поскольку являясь частью компании специалисты не могут отыскать причины снижения эффективности. Специалисты нашей консалтинговой компании, как наблюдатели извне – могут с легкостью справиться с этой задачей.

Эффективность системы Lean неоднократно доказана на сотнях предприятий, но что такое инструменты бережливого производства? И как именно они способны отразиться на эффективности предприятия?

Повышение качества при условии снижения потерь – цели внедрения инструментов бережливого производства.

Сама по себе технология бережливого производства была изобретена еще в 1980-х годах, но с тех пор претерпела немало изменений. Философия бережливого производства предполагает оптимизацию создания продукции и каждого отдельного этапа производства таким образом, чтобы качество готовой продукции возрастало, а количество необходимых ресурсов уменьшалось.

Отсутствие негативных факторов

Можно сказать, что использование инструментов бережливого производства нацелено на максимальную оптимизацию производства с обязательным отсутствием негативных факторов.

Для того чтобы эффективно интегрировать инструменты бережливого производства в вашем предприятии – специалисты нашей консалтинг компании прежде всего проводят анализ вашей компании на всех этапах производства и выпуска товаров. Анализу поддаются как количественные показатели необходимого сырья, так и данные о задействованных ресурсах, технике и рабочих. После того как наш специалист получает доступ ко всем этапам производства и информации связанной с ним – он может начать свою работу.

Основная задача специалистов

Задача специалиста в области консалтинга – подробный анализ ситуации путем исследования имеющихся данных и поиски способов оптимизации предприятия. Система инструментов бережливого производства способна заметно повысить эффективность предприятий при этом не активизируя никаких негативных последствий. Эти инструменты в руках профессионала способны привести компанию к успеху.

Для того чтобы лучше понять, как система бережливого производства способна отразиться на показателях вашего предприятия давайте рассмотрим несколько инструментов данной системы.

Их перечень выглядит следующим образом:

  • Total Productive Maintenance
Данный инструмент целиком и полностью посвящен оборудованию предприятия и его эффективности. Нередко дополнительные расходы предприятие терпит, из-за чересчур частых простоев инструментария, а то в свою очередь простаивает из-за использования устаревших правил обслуживания и его частоты.

Устаревшие системы и календарь обслуживания не учитывают реальную загруженность станков. Вместо этого в них указан плановый осмотр или ремонт через определенный промежуток времени. Такой подход сильно снижает эффективность предприятия, так как целые цеха вынуждены останавливать работу без особых причин.

Total Productive Maintenance предполагает под собой оптимизацию работы всех производственных станков, линий и прочих элементов производства – с учетом реальных потребностей и без учета устаревших систем.

Задача специалиста в области консалтинга на данном этапе максимально оптимизировать работу имеющейся системы или предложить более выгодный её аналог.

Конечным результатом Total Productive Maintenance является максимальная эффективность задействованных на предприятии агрегатов без снижения итогового качества продукции.

  • Just In Time
Этот инструмент пользуется особой популярностью, так как эффект от его использования заметен сразу после внедрения.

Just In Time – это способ сокращения производственного цикла путем масштабирования партий производимых товаров до максимально выгодного количества с учетом задействованных ресурсов.

Многие предприятия теряют до 20% прибыли, ввиду использования чрезмерно большого количества трудового ресурса. Вместе с тем увеличение количества производимого товара, в таком случае, не способно окупить затраты. Подход больше – лучше в современном мире стал лишь одной из страниц истории, а одновременно с этим главной проблемой большинства предприятий.

Внедряя инструмент Just In Time специалисты нашей консалтинговой компании, проанализировав эффективность бригад производства и качество изготавливаемого ими товара, предложат вам систему, при которой итоговое количество качественного товара останется неизменным, а количество необходимых для его производства сотрудников будет максимально оптимизировано.

Таким образом, предприятие может снизить расходы на производство тем самым увеличив свою собственную прибыль.

  • Картирование
Данный инструмент прост в использовании, но имеет крайне высокую эффективность.
Его суть состоит в том, что специалист в области консалтинга создает простую схему, на которой изображаются информационные и материальные потоки необходимые для создания продукции компании. На такой графической схеме с легкостью можно заметить проблемные участки и именно они являются теми препятствиями, что стоят между предприятием и повышением эффективности.

Как только все проблемные участки обнаружены – специалист может начать сортировку данных, их анализ и разработку предложений, способных исправить ситуацию.

В системе инструментов бережливого производства существуют и другие методы оптимизации производства, мы перечислили лишь самые популярные. Вместе с тем эффективность всех инструментов бережливого производства не вызывает сомнений, так как она подтверждена реальными статистическими данными.

Наша консалтинговая компания предлагает компаниям и предприятиям оптимизировать их производство с целью увеличения прибыли и снижения количества необходимых ресурсов.

Если ваша компания нуждается в оптимизации или вам кажется, что ваше предприятие не использует должным образом задействованные ресурсы – обратитесь к нам. Наши специалисты проведут анализ проблемных участков, предоставят вам данные о проблемных местах вашего производства и разработают эффективные стратегии оптимизации имеющихся ресурсов. Результатом работы наших специалистов станет снижение расходов на производство с увеличением доходов ввиду улучшения качества изготавливаемой продукции.

© Все права защищены. Практика 101. 2022г.
Мы в соцсетях