Общая эффективность оборудования и параметры ее оценки
В этом материале мы расскажем, что такое общая эффективность оборудования (Overall Equipment Efficiency, OEE), по каким параметрам ее оценивают, а также о причинах потери эффективности.
Что такое общая эффективность оборудования
Этот термин обозначает метода расчета эффективности производственного процесса и использования оборудования в целом . Но как это сделать и существует ли идеальный показатель OEE. Давайте узнаем вместе. Общий расчет эффективности оборудования показывает, насколько эффективно вы используете его и какие проблемы мешают его использованию с максимальной выгодой.
Почему теряется эффективность оборудования Специалисты выделяют шесть ключевых причин потери эффективности оборудования.
Если руководству удастся их устранить, то результаты не заставят себя ждать .
Перерывы в работе. Всевозможные внеплановые проверки или ремонты, поломки вспомогательного оборудования и так далее.
Настройка и адаптация. Плановая замена оборудования, простои из-за нехватки материалов или рабочей силы, время запуска оборудования и многое другое.
Непродолжительные остановки. Обычно на остановки на 5-10 минут не обращают особого внимания, а зря. Мелкие неполадки, перебои с доставкой рабочего материала и так далее.
Снижение производительности. Неполадки, снижающие темпы работы по сравнению с заявленной производительностью, износ оборудования или снижение мощности по другим причинам.
Брак при запуске. Производство продукта с браком из-за износа оборудования или в процессе разогрева.
Производственный брак. Брак продукта в процессе производства, например, из-за неопытности работников.
Все эти причины существенно влияют на основной показатель производительности.
По каким параметрам рассчитывают OEE (общую эффективность оборудования) Рассчитать общую эффективность оборудования можно двумя способами.
Самый распространенный — стандартная формула.
OEE = %A x %T x %Q
Теперь разберемся в значениях каждого элемента формулы.
%A (Availability/Доступность). Указывает на соотношение между доступным рабочим временем оборудования и общим рабочим временем. На показатель влияет остановка, настройка и регулировка рабочего оборудования.
%T (Throughput/Производительность). Соотношение между фактическим временем безотказной работы и чистым временем безотказной работы. Ключевую роль здесь играют кратковременные простои по разным причинам и снижение производительности.
%Q (Quality/Качество). Здесь речь идет об отношении качественной продукции к общему количеству продукта. Показатель полностью зависит от количества бракованного товара в ходе запуска оборудования или брака в ходе производства.
Этот способ позволяет также получить информацию о том, какое направление деятельности стоит улучшать, чтобы использовать оборудование более выгодно. К примеру, Значение А у вас 92%, Т — 63%, а Q — 89%. Логично, что для получения максимального показателя общей эффективности оборудования нужно работать над повышением самого низкого показателя.
Теперь перейдем к следующему способу расчета общей эффективности оборудования.
Его знают, как метод коэффициента пропускной способности.
Формула расчета выглядит следующим образом: OEE = (AT) / (TPR x SOT)
Разберемся в значении элементов формулы.
AT (Actual Throughput) Фактическая пропускная способность). Этот параметр указывает количество продукции хорошего качества, которое может быть реализовано.
TPR (Theoretical Processing Rate/Теоретическая скорость обработки). Подразумевается скорость производства в самом “узком” месте системы при идеальных условиях производства.
SOT (Scheduled Operating Time/Запланированное производственное время). Имеется ввиду запланированное рабочее время с учетом производства и обслуживания оборудования.
Но это еще не все. Убедитесь, что вы получите достоверный результат расчета по формулам. Дело в том, что существует ряд ошибок, способных повлиять на достоверность расчета. Какие факторы влияют на достоверность расчета OEE
При расчете не используется идеальная скорость работы или реальное время. Занижая планку, вы, вероятно, не увидите один из шести факторов влияния на эффективность.
Игнорируется время настройки. Перенастройка не считается частью производства, но именно она влияет на пропускную способность. Получается, что время потраченное на переналадку можно считать украденным из пропускной способности.
Сосредоточивает внимание на показателе OEE, а не на проблемах. Часто при подсчете эффективности упускается важность показателей эффективности.
Мы разобрались с расчетом общего показателя эффективности. Но помните, что сами по себе цифры не являются показателем. Цель расчета — поиск слабых мест и их корректировка.