Проекты (кейсы) по увеличению производительности

Управленческий и производственный консалтинг. Наши кейсы по увеличению производительности компаний и росту прибыли. Работаем во всех отраслях промышленности"

Повышение производительности фанерного комбината

Пример проекта

Контекст

Клиент, крупный производитель фанеры и других материалов из дерева, на фоне растущих цен на продукцию попросил разработать и внедрить ряд инициатив для резкого повышения производительности и соответствующего снижения себестоимости. Задачей являлось определить быстрый набор инициатив, которые в последствии будут основой для создания функции постоянных улучшений в компании.

Что сделано

Составили цифровой двойник предприятия, определили узкое место и факторы снижения его производительности
Провели 7 сессий по генерации идей, разработали 42 инициативы по расшивке узкого места
Установили процедуры контроля за себестоимостью, ежемесячные диалоги
Провели диагностику и разработали инициативы по повышению надежности оборудования с формированием разных стратегий ремонта по каждому типу оборудования

Достигнутый результат

Выпуск на комбинате 1 увеличился на 17,5% в год
Расход сырья снизился на 8% за первые три месяца и в годовом горизонте составил 12,5%
Снижение себестоимости продукции составило 18%
Общий эффект в денежном эквиваленте составил 211 млн руб в год

Производсто В

Производсто Б

Производсто А

Расход сырья, м3/м3

Численность службы ТО фанеры

Выпуск, тыс. м3

+17%

-12%

-19%

1,52

1,67

1,73

до начала проекта

в конце проекта

до начала проекта

на фазе поддержки

до начала проекта

в конце проекта

Дизайн бизнес-системы и поиск потенциала в производстве угля

Пример проекта

Контекст

Kлиент, крупный производитель угля в Восточной Европе попросил группу Практика помочь определить инициативы улучшений, включающие как увеличение производительности, так и возможности по снижению себестоимости.

Что сделано

Разработали дерево факторов продукции, определяющее производительность узкого места
Приоритизировали ключевые статьи затрат, сфокусировав менеджмент на ежемесячных расходах, определили основные инциативы, снижающие перерасход материалов
Проанализировали текущие стандарты в шахте и на фабрике, определили ошибки и несогласованности в операциях
Разработали систему аудита внешних работ и скоринговую систему для подрядчиков

Достигнутый результат

6-10% повышение производительности шахты без капитальных затрат и увеличения количества рабочих с помощью снижения количества остановок оборудования и повышения производительности
Найдено инициатив по снижению себестоимости на 500-700 млн руб в год
Снижение расходов нормируемых материалов и количества законтрактованных внешних работ позволило принести дополнительно 200 млн руб в год
Сокращение количества работ подрядчиков за счет повышения надежности собственного оборудования и повышения производительности собственного персонала
Обучено 600 сотрудников от уровня горного мастера до директора шахтоуправления
Повышение выхода годного на 1% за счет повышения прозрачности в внедрения системы короткоинтервального контроля

310
415

185
912

8 672

Итого

8 672

Синхронизация остановок оборудования

12 932

55 005

12 932

Сокращение мех.поломок

115 510

55 005

Снижение пересменок

26 418

77 077

Снижение КЗ в шахте

26 418

207 388

Повышение производительности

82 955

Снижение простоев вспомог.оборудования

Обращайтесь за консультацией

Пишите и мы с радостью ответим на все вопросы о возможностях оптимизации вашего предприятия, сроках реализации, очередности исполнения проектов.

КОНТАКТ

Менеджер: +7 (995) 056 51 34
Россия: +7 (995) 300 0261

ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ

hello@101.consulting

ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА

ГДЕ НАС НАЙТИ

Контактная информация

Москва ул. Уральская
дом 14 оф. 16

Есть вопрос?

Меню

Мы в соцсетях